碱含量对混凝土有什么影响？

所谓碱含量，也称碱活性物质，是指水泥中氧化钠、氧化钾等物质的含量。这些物质对水泥来说，有强制性的标准，就是不大于0.6%。水泥出厂检验合格报告、使用前复检报告中，这个指标是必检项，说明这个碱含量在水泥凝固过程中起着重要的破坏作用。

对于混凝土的这个重要原材料的碱含量指标，工程技术人员要高度重视，在混凝土拌制之前，将这个坏分子揪出来，这是工程质量控制中的事前控制的一个重要体现。

1、碱含量是如何测定的？

测定原理：用火焰激发被测原素，以光电系统测量被测原素的谱线强度的一种分析方法。方法缺点是：试验过程所需时间较长，每次都需要制备参照标准曲线，程序复杂，受外界影响因素较多，系统误差大，结果准确度不高。

改进优化后的方法：以氯化钠、氯化钾为测量因子，浓度在0~10μg/ml之间，仪器线性关系较好，因此，采用浓度直读法，使测定区间限定在一定范围内，取消0~10μg/ml标准参照曲线的绘制，有效缩短试验时间，在仪器上直接设定将蒸馏水直接测定值强行校准仪器零点，以含氯化钠和氯化钾分别为10μg/ml的混合溶液校准仪器的最高显示值来作工作曲线。

采用以上方法，有效使显示值显示在曲线的中下部，保证了显示值的准确性。

2、碱含量对水泥凝结的危害

碱含量在水泥凝结硬化过程中，它所生成的氢氧化钠、氢氧化钾会与水泥中的石膏或者成分反应，破坏正常的水泥硬化机理，水泥硬化反应过程中需水量增加，影响水泥的硬化凝结时间，也影响水泥浆的工作性能。用一句话解释就是，碱含量含量增加，超过一定程度，将影响水泥的凝结时间、水泥的需水量和工作性能。

3、碱含量是怎么混进水泥材料中的？

碱含量的多少，和制造水泥的原料有关。也就是说水泥中的碱含量，是随着制造水泥的原材料混进来的。目前为止，建筑界还没有找到一种制造水泥的原材料绝对没有碱含量。

4、降低碱含量的方式

降低水泥中的碱含量，必须从制造水泥的原材料着手，寻找一种碱含量尽量少的水泥原材料，方可解决这个问题。

（1）资料显示：砂岩作为原材料可以降低水泥中的碱含量，但用砂岩制造水泥的工艺较复杂，成本较高，目前还没有实际运用到生产中。

（2）掺加矿渣混合材料斗也是降低水泥碱含量的有效手段。现在一些先进的水泥生产厂，设计是按照硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的实际情况进行设计的。如果掺加矿渣，粉磨设备使用效率有所降低，也相应增加了水泥的制成本。

所以碱含量就是水泥中的癌细胞，对混凝土的强度增长百害无益。水泥在工程中实际使用前，必须进复检，进行碱含量的化学分析，防止碱含量的超标，导致混凝土浇筑完成后，碱含量破坏混凝土结构，造成混凝土开裂事件发生。